90度鈦彎頭在我們生活中是常見的物品。水管、油管等運載氣體和液體的管腔常在拐角處采用90度鈦彎頭連接。90度鈦彎頭是一種極為重要的連接物品， 一款好的90度鈦彎頭不僅可以保證運輸的物品在拐角處安全通過不至于泄露，又可帶來一定美觀性。這就與它的制作工藝密不可分了。本文就將為大家90度鈦彎頭的制作工藝及技術要求。

制作工藝

熱推成形

熱推鈦彎頭成形工藝是采用鈦彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。熱推鈦彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于鈦彎頭直徑，通過芯?？刂婆髁系淖冃芜^程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的鈦彎頭。

熱推鈦彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適于大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼鈦彎頭的主要成形，并也應用在某些規格的不銹鋼鈦彎頭的成形中。

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

沖壓成形

沖壓成形鈦彎頭是早應用于批量生產無縫鈦彎頭的成形工藝，在常用規格的鈦彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的鈦彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

產品有特殊要求時仍在使用。鈦彎頭的沖壓成形采用與鈦彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。

在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使鈦彎頭成形。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者;沖壓鈦彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產和的特點，故沖壓鈦彎頭工藝多用于小批量、厚壁鈦彎頭的制造。

沖壓鈦彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

冷擠壓鈦彎頭的成形過程是使用的鈦彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。

采用內外模冷擠壓工藝制造的鈦彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼鈦彎頭特別是薄壁的不銹鋼鈦彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

中板焊制

用中板用壓力機做成鈦彎頭剖面的一半，然后把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的鈦彎頭的。

技術要求

要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內。由于這些管件大多數用于焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定，幾何尺寸上比管件多了很多項。鈦彎頭表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼的材質是要相同的。

因為鈦彎頭的諸多優點，其的市場前景相當廣闊。通過上文的描述，我們也可以看到，體積小小的鈦彎頭，其制作工藝并不簡單，技術要求也相當高。這是由于90度鈦彎頭在物品運輸拐角處，這是一處易變松使物品泄露的地方。因此，鈦彎頭的制作工廠在批量化生產鈦彎頭的時候必須嚴格把關保證鈦彎頭的質量。選擇鈦彎頭的時候也要注意其尺寸，確?？梢耘c前后接合。

90度鈦彎頭同不銹鋼鈦彎頭的生產工藝類似，本文主要介紹4種常用生產鈦鈦彎頭的：芯棒法，擠出法，UO法和熱成型法。

90度鈦彎頭的生產工藝之一：芯棒法（熱成型）

1. 從鈦管制造鈦彎頭的常見的鈦彎頭制造工藝之一是芯棒法，它是一種熱成型。

2. 在這種中，將管道切成需要的長度，并借助液壓柱塞推動。感應加熱線圈加熱管道，然后將其推過一個稱為“心軸”的模具，該模具允許管道同時膨脹和彎曲。

3. 該可用于制造大范圍的鈦彎頭直徑。在此圖形中，您可以看到在步中將管道切成所需的長度。然后將這根切開的管子放在心軸上。下一步，在液壓工具的幫助下，將管子推到模具上，同時感應線圈將管件加熱，形成鈦彎頭。后，將鈦彎頭送去進行熱處理和機械加工，然后再進行外觀和尺寸檢查。

90度鈦彎頭 180度鈦彎頭

擠出方式

· 在冷擠壓法中，將直徑、厚度與成品直徑、厚度相同的鈦管穿過模具，使其成型為所需的形狀。通常應用于小到中型的鈦鈦彎頭。

· 已切割的鈦管被推入冷彎模具中。需要適當潤滑以避免過度摩擦并保護終鈦彎頭的表面光潔度。將擠壓推出成形的鈦鈦彎頭送去進行熱處理和機械加工，然后再進行外觀和尺寸檢查。

大小頭照片等等

UO法

· UO用于制造中型鈦彎頭，三通和異徑管。將板切成特殊設計的形狀，首先使用模具將其成形為U形，然后使用另一個模具將其成形為O形或管狀，這就是為什么將該稱為UO的原因。

· 一旦將配件制成不倒翁形狀，就將其從封閉接縫的內部和外部進行焊接。大型的鈦鈦彎頭是由兩塊分開的板焊接制成的。同樣將制備好的鈦鈦彎頭進行熱處理和機械加工，然后再進行外觀和尺寸檢查。

熱成型

· 在熱成型模具彎曲中，將管加熱到成型溫度并在具有特定形狀的模具中成型，可以根據需要重復此過程，以獲得所需的形狀，尺寸和壁厚。

· 熱成型通常應用于無法在心軸模具上彎曲的厚壁鈦彎頭。

鈦管件的應用與發展

鈦管道配件標準化生產近幾年在我國興起，也是鈦管道應用中的一次革命，它使鈦管道壽命大 大提高，使鈦的應用推進一步。本文對我準鈦管件的發展歷史，鈦管件的工作情況，以往采用的鈦管件進行了詳細分析和評述，并介紹了鈦彎頭生產技術—鈦彎頭推擠工藝，此種工藝生產的鈦鈦彎頭可保證壁厚均勻。介紹了國內外鈦管件標準的誕生與發展，及我國的鈦管件生產和標準化。